SR Gun MS - er en høytemperatur støpemasse til overdekking av keramisk isolasjon i esser eller ovner eller til å støpe innsatser i ovner eller andre deler som blir utsatt for høy temperatur.
Produktet leveres tørt i poser i ulike størrelser og blandes med vann til ønsket konsistens.
Skal produktet benyttes til å dekke keramisk isolasjon:
- Armer overflaten med hønsenetting eller tilsvarende.
- Sprøytes, puss eller støpe SR Gun MS på overflaten for å lage et skall.
NB: bearbeidingstiden er kort, så produktet er ikke egnet til å støpe industrielt.
Til mindre prosjekter som en esse lar det nok seg gjøre, men planlegg godt og jobb raskt og effektivt så resultatet blir best mulig.
Produsent anbefaler å blande ut produktet tilsvarende potetemos (eller litt løsere) og ikke støpe tykkere lag enn 50mm om gangen.
SR Gun MS gir en solid og holdbar overflate i din ovn, så ikke keramisk isolasjon eksponeres og avgir svevestøv i din smie.
Lages skallet for tykt vil oppvarmingstiden i din esse eller ovn gå betydelig opp, så det er en fordel å ikke lage skallet tykkere enn høyst nødvendig.
Tekniske data:
Maks. brukstemperatur (°C): 1.550
Maks. kornstørrelse (mm): 5
Spesifikk vekt (kg/m³), tørket ved 150 °C: 2.150
Kaldtrykksfasthet (MN/m²)
Dette beskriver hvor mye trykk materialet tåler ved romtemperatur etter ulike varmebehandlinger. Produktet blir sterkere som en keramikk ved brenning.
– tørket ved 150 °C: 45,0
– brent ved 1000 °C: 30,0
– brent ved 1600 °C: 80,0
Permanent lengdeendring (%):
ved 1000 °C / 3 timer: ±0,2
ved 1600 °C / 3 timer: +1,3
Produktets kemisk sammensetning i %:
Al₂O₃: 48,5
SiO₂: 43,6
Fe₂O₃: 0,8
CaO: 5,7
1. Lagring
Lagres tørt og i et godt ventilert område.
2. Forsyning og utstyr
a) Bruk kun rent vann.
b) Sørg for tilstrekkelig trykkluft med riktig trykk og luftmengde til sprøyteutstyret.
c) Bruk forlengelsesmunnstykke for korrekt blanding.
NB: Alt utstyr må være grundig rengjort før bruk. Forurensning som Portlandsement eller rustbeskyttelse kan påvirke herdingen kraftig og redusere kvaliteten.
3. Installasjon: (beskrivelsen fra produsent gjelder for tung industri, men prinsippene er de samme for esser og ovner, dog i mindre skala.)
a) Overflaten må være godt forberedt: ren, ru (god heft) og uten løse deler.
b) Unngå ekstreme temperaturer under installasjon.
Ideell temperatur: 10–35 °C
Ved kalde forhold: Hold temperaturen rundt materialet over 5 °C til massen har satt seg.
Høyere temperatur eller sprøyting på varm ovn kan redusere herdetiden.
4. Forskaling
For større flater skal det brukes stoppender for å dele opp i felt.
Hvert felt bør ikke være større enn 1,0 m². (ikke relevant til husbruk)
5. Ankere
Metalliske forankringer skal enten tapes eller males med bitumen for å ta høyde for forskjellig varmeutvidelse.
6. Overflatebehandling
Rett etter sprøyting skal overflaten perforeres (f.eks. med sveisetråd) med ca. 300 mm avstand for å lette uttørking.
Overflaten skal rettes av, men ikke glattes helt.
7. Tørking og oppfyring
Trinn 1 – Lufttørking
Etter herding anbefales 12–24 timer lufttørking i romtemperatur.
Sørg for god ventilasjon.
Lufttørking er nyttig, men ikke absolutt nødvendig – kontrollert tørking kan starte direkte etter herding.
Trinn 2
Øk temperaturen på foringen til 150 °C med 25 °C per time.
Hold i 1 time per 25 mm foringstykkelse.
Trinn 3
Øk temperaturen til 650 °C med 35 °C per time.
Hold i 1 time per 25 mm (minimum 3 timer).
Trinn 4
Øk temperaturen videre til ønsket driftstemperatur med 40 °C per time.
Viktige merknader
a) Temperaturene gjelder overflatetemperaturen på det ildfaste materialet. Bruk flere termoelementer for jevn og kontrollert oppfyring.
b) Ventilasjonshull i ovn/kappe med ca. 400 mm avstand (der det er mulig) hjelper med fjerning av fukt.
c) Kombinerte foringer (isolasjon + tett masse) og foringer tykkere enn 230 mm kan kreve lengre holdetider.
Denne installasjonsveiledningen er basert på erfaring og er ment som en generell rettesnor. Lokale forhold og etablert praksis bør alltid tas med i vurderingen.