top of page
FAQ: FAQ

Smiutstyr AS og ambolter

15.11.2022 fikk vi informasjonen vi absolutt ikke ville høre. Ridgid Peddinghaus besluttet å avvikle all produksjon av ambolter, skrustikker og tilbehør fra årsskiftet 2022/2023.

For Smiutstyr var dette en nitrist beskjed å få. Ridgid Peddinghaus var vår første leverandør og vi har i årenes løp solgt tonnevis av ambolter og skrustikker til fornøyde kunder siden vår oppstart i 2019.

Smiutstyr var i tett dialog med fabrikken og vi kjøpte opp hele deres varelager. 

Det ble et vakum i markedet etter disse produktene og vi har periodevis eksportert ambolter ut av Norge og til hele Europa.

Siste Ridgid Peddinghaus ambolt ble levert ut fra Smiutstyr oktober 2024, og med det er en epoke over.

En dør lukkes og en annen åpnes...

For alle som ønsker å skaffe seg en ny ambolt:

Smiutstyr vil i løp av av 2025 komme med store nyheter med tanke på modellutvalg av kvalitetsambolter.                                                                                                                                              

Om ambolter

Som hobbysmed er ambolten din viktigste investering. Alt annet utstyr er mulig å lage eller klare seg uten. Ambolten er sammen med essen hjertet i smien, og når du starter opp som hobbysmed er en ambolt er det første du bør skaffe deg.

Ambolten gir et avtrykk på alt du lager og den danner motkraften til kraften du påfører den. Den hjelper deg å løfte hammeren din og deformere stålet du banker på, og er i tillegg til smedens egen kropp, varmekilden og det du slår med helt essensiell i smien.

Skal du lykkes som hobbysmed må du ha en ambolt som hjelper deg for at du skal nå dine mål.

Amboltens anatomi

Enkelte ambolter er laget spesielt til forming av hestesko og har et design tilpasset dette. De har gjerne horn med store overheng gir dette redusert stivhet og rekyl ved slag ytterst på hornet.

Ambolter og rekyl

For at du skal ha en ambolt som er lett å jobbe med er du helt avhengig å ha en ambolt med god rekyl. Når du slår med hammeren på arbeidsstykket går det en trykkbølge fra hammeren gjennom arbeidsstykket ned i ambolten og tilbake til arbeidsstykket.

Har ambolten svak rekyl dempes slaget ditt i ambolten og du får redusert kraft inn i arbeidsstykket. Du må da jobbe hardere for å oppnå samme resultatet. Jo mer energi du klarer å tilføre arbeidsstykket med å slå på det jo lengre beholder arbeidsstykket varmen. Du kan utføre mer mellom hver oppvarming.

Dette kan sammenlignes med å løpe på en sandstrand der du må jobbe hardt for å komme framover sammenlignet om du løper på et fast underlag.

Amboltmateriale

Det finnes en jungel av amboltmerker der ute og de er produsert på ulike måter og av ulike materialer.

Noen av ett og samme material, noen sveist sammen av flere deler og noen av kombinasjoner av materialer, så dette er komplekst.

I tillegg har det skjedd en rivende utvikling av materialteknologi, der moderene materialer i all hovedsak har bedre kvalitet og mindre materialfeil enn eldre materialer.

 

I all hovedsak kan man dele amboltmaterialer inn i tre grupper. Støpejern, støpestål eller av smidd stål.

Støpejern finnes i mange ulike kvaliteter, men felles for dem er at de er rimelig, materialet har lave indre spenninger, har gode dempede egenskaper og det er ikke herdbart. Karboninnhold under 2%

Støpejern er derfor bløtt og er derfor godt egnet til å absorbere trykk og vibrasjoner.

Selve støpeprosessen er godt egnet til å produsere i store og små serier og du kan produsere relativt komplekse fasonger. Prosessen foregår ved at man lager en form av sand og heller flytende jern i og lar det avkjøle.

Metallets struktur blir da tilfeldig og har minimalt med indre spenninger.

Støpejern kalles gjerne stålets betong på grunn av egenskapene det har.

Typiske produkter i støpejern er: ovner, kumlokk, rimelig verktøy, gryter med mer.

Deler i støpestål produseres på samme måte som støpejern, men du bruker bedre og betydelig dyrere materiale til tilvirkningen og materialet er herdbart. Støpestål har karboninnhold over 2% og har gjerne også en rekke andre tilsatsmaterialer alt etter egenskaper som ønskes oppnådd.

Emnet kan justeres etter støping ved behov, slipes og maskineres før det så herdes. Kan da oppnå en hardhet gjerne 60 HRC alt etter hvilket materiale som benyttes.

Med denne metoden herdes ikke bare toppen flaten, men på hele delen eller ambolten og samme hardhet tvers gjennom.

Gamle svenske Søderfors ambolter som er populære er for eksempel laget av herdet støpestål.

Typiske produkter i støpestål: slitedeler til gruveindustri, gravemaskintenner, høytrykksventiler, dyrere verktøy med mer.​

Smidd stål har gode mekaniske egenskaper i forhold støpejern og valset stål. Det kan ta både strekk og trykk, og har enestående egenskaper når det kommer til utmatting.

Ulempen med smidd stål er at grunnmaterialet er kostbart, framstillingsmetoden er kostbar og du har begrensninger med tanke på form. Er fasongen for kompleks må enten en mase maskineres bort eller at delen settes sammen av flere biter. Ridgid Peddinghaus amboltene Smiutstyr har solgt er smidd, har en induksjonsherdet bane og seig kjerne. 75 og 125kg amboltene er smidd i to deler og sveist sammen. Horn er uherdet.

Typiske produkter i smidd stål er: understellsdeler til biler, kvalitetsverktøy, sverd med mer.

Så stor ambolt bør du kjøpe

Hvor stor ambolt du bør velge kommer helt an på hvor store stålbiter du skal smi. Jo større metallstykker jo tyngre hammer kreves for å klare å smi helt inn i arbeidsstykkets kjerne.

Og jo tyngre hammer krever tyngre ambolt for at ambolten skal være i stand til å gi tilstrekkelig motkraft til slaget.

En pekepinn er at ambolten bør være rundt 50 ganger hammervekten du bruker mye. Altså 0,75kg til 35kg ambolt, 1,5kg til 75kg og 2,5kg til 125kg ambolt.

En 35kg ambolt er stor nok til å smi knivblad og annet som ikke har for stort tverrsnitt.

En 75kg ambolt er stor nok for de aller fleste og 125kg ambolte er stor nok til å smi med slegge.

Våre ambolter har både rundt og 1” (25,4mm) firkanthull for feste til verktøy. Amboltprodusenter bruker gjerne en rekke ulike størrelser på firkanthull. Med 1" verktøysfeste er det lett å finne verktøy som passer. Vær obs på dette når du kjøper ambolt. 

Her kan du se hvordan stukeblokken eller oppsetterblokken fungerer i praksis. 

En ambolt kan aldri være for tung til å smi på. Med det i tankene bør du kjøpe så stor ambolt som du kan få bruk, har plass til og din lommebok tillater.

Kjøp av brukt ambolt

Er du så heldig å eie en god gammel ambolt - ta godt vare på den. En gammel ambolt kan være bra, men det selges mye ambolter på Finn.no og andre steder som er uegnet til å smi med. Skal du kjøpe en brukt ambolt må du sørge for at toppen er plan, kantene inntakt, at den har god rekyl, er av egnet material (smidd/støpt), har ønsket tyngde og fasong. Smiutstyrs anbefaling er å heller starte med en god litt for lett ambolt enn en dårlig tung ambolt. Vekten alene sier ikke noe om kvaliteten. Det er og en stor fordel at ambolten er av et kjent fabrikat.

Du er da sikrere på at kvaliteten er god nok til at du lykkes som smed. Ambolter det er solgt mye av er Peddinghaus, Søderfors, Kolhswa, Trenton, Peter Wright med mer.

Dette er bra ambolter der du kan finne egenskaper og referanser om. Kjøper du en ambolt uten merke eller et merke det ikke finnes noe informasjon om må den studeres nøye og helst prøves. Gjør du ikke dette er det et lotteri.

Kan gamle ambolter repareres?

Vi får spørsmål om reparasjon av ambolter fra tid til annen. Tidligere var dette vanlig, men å få et godt resultat er lettere sagt enn gjort. Om du sveiser på en ny topplate, sveiser opp sidene på en ambolt eller sliper toppen vil dette definitivt påvirke amboltenes egenskaper.

Skal du sveise på sidene må du først identifisere materialet ambolten er laget av. Du må ha spesielle sveisepinner for hardsveising og den bør forvarmes til riktig temperatur.

Det å herde opp en ambolt på nytt kan man se bort fra. Til dette kreves grovt industriutstyr. Skal du i gang med en slik operasjon – undersøk med noen som kan slikt og ikke stol på alt du ser på youtube. Her er en del bra og en del direkte feil som presenteres.

Amboltstativ

Når du jobber som smed står du gjerne i samme stilling over lang tid. Da er det viktig å ha en god arbeidsstilling for å unngå belastningsskader.

Toppen på ambolten må ha riktig høyde i forhold til smeden som smir på den. Står du ved siden av ambolten med hendene rett ned bør toppen av ambolten rekke deg knokene. Og så er det variasjoner på hva folk foretrekker. Noen ønsker noen cm høyere enn knokene og noen litt lavere. Prøv deg fram å se hva som passer for akkurat deg.

Stativet kan være en stubbe fra et tre, en blokk av stokker limt eller skrudd sammen, en tønne eller kasse fylt med sand eller et sveist stativ.

Det viktigste er at ambolten står godt på en mest mulig død flate. At toppen har riktig høyde og om nødvendig at stativet med ambolten er mulig å flytte.

Ridgid Peddinghaus har et universalt stativ som passer alle våre ambolter. Det kan fylles med sand og er laget av solide stålplater. Link til amboltstativ.

En ambolts levetid

Skaff deg en god ambolt og gled deg over den så lenge din kropp har krefter til å løfte hammeren. Etter dette kan ambolten brukes i flere hundre år - ulikt alle andre bruksgjenstander vi har.

Tatt i betraktning - slitasjen på en ambolt brukt til hobbyformål er minimal i forhold til ambolter brukt profesjonelt før i tiden. Undertegnede hadde en ambolt fra tidlig 19-hundretall. Denne hadde stått på skipsverftet BMV i Bergen i 50 - 70 år. Var da godt salrygget, men fortsatt brukbar.

Men etter daglig tøff bruk i denne lange tiden og gjerne to skift/dag - det er ikke så veldig rart bruken til slutt satt sine spor.

Og så er noen få ting en ambolt ikke tåler. Skjærebrenner, sveiseapparat, vinkelsliper skal ikke brukes på ambolten.

bottom of page