AISI H13 / DIN 1.2344 / X40CrMoV5-1 – Varmarbeidsstål for ekstreme påkjenninger.
 
H13 akslinger i flere dimensjoner er endelig på lager – et materiale mange av våre kunder har etterspurt over lang tid.
AISI H13 (DIN 1.2344) er et høylegert varmarbeidsstål utviklet for de mest krevende industrielle oppgaver, som for eksempel serieproduksjon av smigods, varmt stål og støpeverktøy.
Materialet kombinerer svært god varmebestandighet, høy seighet og utmerket slitestyrke, selv ved høye driftstemperaturer.
Dette er et kostbart og krevende materiale å produsere, da det krever svært høye temperaturer ved smiing.
Av denne grunn finnes det relativt lite ferdig verktøy i H13 på det kommersielle markedet.
Til gjengjeld er materialet godt egnet for maskinering, sliping og kapping, forutsatt korrekt skjæreverktøy og riktige parametere.
Til dorer, pinner og verktøy i varmt stål er H13 et av de absolutt beste materialvalgene.
 
Egenskaper
Svært god varmeegenskaper
Høy seighet og motstand mot termisk sprekkdannelse
God slitestyrke ved høye temperaturer
Luftherdende stål (lav deformasjon ved herding)
Egnet for maskinering med riktig verktøy
Sveisbart med korrekt prosedyre
 
Kjemisk sammensetning (typisk)
Karbon (C): 0,38–0,42 %
Silisium (Si): 0,8–1,2 %
Mangan (Mn): 0,3–0,5 %
Krom (Cr): 4,8–5,5 %
Molybden (Mo): 1,2–1,5 %
Vanadium (V): 0,9–1,2 %
Fosfor (P): maks. 0,03 %
Svovel (S): maks. 0,03 %
 
Herding av H13 (luftherdende)
1. Forvarming – kritisk viktig
For å redusere spenninger og sprekkfare:
1. trinn: 450–500 °C
2. trinn: 800–850 °C
Hold til temperaturen er jevn i hele emnet.
2. Austenitisering (herdetemperatur)
1020–1050 °C
Vanlig valg: 1020–1030 °C for best seighet
Høyere temperatur gir høyere hardhet, men lavere seighet
Holdetid: ca. 30–45 minutter (avhengig av dimensjon)
 
3. Avkjøling
Luftkjøling (stille luft)
Alternativt gass eller lett olje for store dimensjoner
Ikke vannkjøling – høy sprekkfare
 
4. Anløping – obligatorisk
Anløpes minst 2 ganger, ofte 3 ganger
Temperatur: 540–620 °C
Holdetid: ca. 2 timer per gang
Avkjøl til romtemperatur mellom hver anløping
 
Typisk slutt-hardhet:
44–52 HRC, avhengig av anløpingstemperatur
Sveising av H13
 
H13 kan sveises, men korrekt prosedyre er avgjørende for å unngå sprekker og tap av egenskaper.
1. Forvarming – svært viktig
350–450 °C
Hold jevn temperatur under hele sveiseprosessen
 
2. Sveisemetode
TIG (GTAW) anbefales for best kontroll
MMA og MIG kan brukes med riktige tilsatsmaterialer
Bruk alltid lavhydrogen-prosess
 
3. Tilsatsmateriale
Matchende H13-tilsats (f.eks. ER H13 / DIN 1.2344)
Ved reparasjoner kan mykere verktøystål eller spesiallegeringer benyttes
4. Avkjøling
Svært langsom avkjøling
Pakk emnet inn i isolerende materiale (ovn, vermikulitt, sveiseduk)
 
5. Varmebehandling etter sveising – sterkt anbefalt
Avspenningsgløding: 550–650 °C
Ved kritiske komponenter: full herding og anløping iht. spesifikasjon